1、安装与使用

气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。

气动球阀的安装要尽可能是阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的密封剂阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。辽宁阀门厂家

要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须洁净，尽可能不带油污和水。清洁度应该小于0.4为米。

在接入气源之前，必须清洁供气管路、气源接口和开关等器件，防止由于管路不清洁带上污物泥沙等冲进气动执行元件而造成故障。

气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器减压器等的连接。可用铜管或PU管，电磁阀的排气口应安装消音器或节流消音器。

安装好阀门以后，对气动球阀就行试验，给气动执行器加压至额定值，压力位0.4-0.4Mpa,对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。如有爬行现象，可适当加大气源压力。反复开关使阀门开关灵活即可。

安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上有手动按钮）调试，动作正常后再通电调试。

气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加润滑油一次。定期对空气过滤器进行防水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。

2、保养与维修

（1）保养

①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。

③气源绝对不能有故障。

④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫；

⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料；

⑥定期检修；

⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置；

⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。

（2）维修

当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：

①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。

②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用最低，拆卸阀座应该用专用工具。

③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。

阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。

推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。

压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。

④易损件的更换——本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。

每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。

⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。

辽宁远泸机械设备制造有限公司是一家以研发制造给、排水阀门、工业阀门厂家及其自动控制系统和环保设备的台商投资企业。产品主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、调节阀等12大类， 200多个系列，4000多个规格，广泛应用于石油、石化、化工、电力、冶金、水利、医药、市政建设、给排水等国民经济各个领域。

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